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钢筋加工的相关施工技术

文章来源:钢筋弯曲机   作者:钢筋切断机    发布时间:2019-12-11 08:59   浏览次数:

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  在建筑工程质量管控过程中,钢筋工程的施工质量具有极大的影响,因此对于过程的管控十分重要,在施工过程中必须严格按照要求进行检查,做好预防管理工作。钢筋原材料的价格在施工周期内会产生较大的波动,因此在项目启动前应预先计算好钢筋材料的使用量,实现有效的成本控制。

钢筋调直机

  1、钢筋放样处理技术

  原材料以及半成品进行安装之前必须先针对一些由于受潮或被雨水冲刷导致生锈现象的钢筋进行除锈处理。例如,型号为HPB235的盘状钢筋原材料表面的浮锈可以在调直过程中通过钢丝刷进行手工去除,而对于一些锈蚀状态较为严重的钢筋,除锈处理具有一定的难度,考虑到成本因素等问题,一般不允许再次使用。施工人员应按照工程图纸的规范,将钢筋合理地配置在工程各部位中,在施工中如果发现框架节点、暗柱或者连梁节点处的钢筋配置密度过高,必须要先采取放样措施,以便于施工现场能够更好地进行加工。钢筋配置单必须经过审核、批准程序才可放行,在对钢筋原料进行选择时应优先考虑9 m与12 m两种规格的材料,以此来降低耗损量。下料过程中应将不同规格的钢筋材料根据不同的长短进行混合配比,先断长料后断短料,避免短头钢筋的产生,最大程度降低耗损量。

  2、钢筋调直与切断处理技术

  一般情况下,光圆钢筋是使用钢筋调直来进行调直处理的。例如HRB400型号的钢筋,供货厂商在对其进行运输的过程中应确保钢筋不发生弯折与变形现象,当发生弯折与变形情况时可以通过锤直与扳直的方式将其调整成为直线状态,调直处理后的钢筋应为平直状态,且局部位置未出现任何弯曲现象。在对钢筋长度进行测量时应根据尺寸进行,以避免发生浪费,对不同规格的钢筋材料根据长度不同进行搭配排料,通常先切长料后切短料,避免短头钢筋的产生,最大程度降低耗损量。在对钢筋进行切断处理时,钢筋与切断机的刀口必须保持垂直关系,尽可能不使用短尺对长料进行测量,避免在材料测量过程中发生误差。因此,必须首先在工作台中标识出具体的刻度,并在断料位置做好标记。

  3、钢筋弯曲成形技术

  在对光圆钢筋进行弯曲成型处理时,一般来说较为常用的摇手扳子。例如,型号为HRB400的钢筋材料使用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型处理。在对成型后的钢筋进行弯折处理时必须严格满足抗震规定的要求:对于HPB235型号的钢筋来说,两端的弯钩角度分别为180°和135°,弯曲直径大于2.5d;型号为HRB400且弯钩角度为90°的钢筋,其直径必须大于4d。

钢筋调直机

  4、钢筋的代换处理技术

  在对钢筋的等级、类型以及直径进行选择时必须严格按照设计要求来进行。具有代换需要时,必须得到设计单位的批准,且满足下述规定:对于不同类型的钢筋进行代换时,必须坚持钢筋受拉承载力设计值相等的原则;在构件受到抗裂、裂缝宽度以及挠度等因素的影响时,必须在钢筋代换处理后对以上参数进行重新验证;代换后的钢筋,其钢筋间的距离、锚固长度以及钢筋数量等参数必须满足混凝土结构的设计要求;在对一些重要的构件进行代换时,不能使用HPB235光面钢筋来代换已产生变形的钢筋;对于一些具有抗震要求的构件,不可以使用高强度钢筋来代换原有的钢筋;在制作预制构件的吊环时应使用未经过冷拉处理的HPB235热轧钢筋作为材料,不能使用其他类型的钢筋进行替代。

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